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ゼンマイ刃


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当社ではもっともスタンダードな刃。刃先の焼き入れが、硬度70°〜75°のために従来の普通刃より強度があり長持ちします。刃高8mm、または7mmを使用していますが、段差加工(全抜き&ハーフカットの組み合わせ)で使用する場合は、7.9mm、又は8.1mmの刃を組み合わせて製作します。ご指定がない時や、従来からの普通刃でのご注文でも、こちらの硬質刃を使用しています。刃型の形状によって、当社で硬度の違いの刃を選び使用しています。

刃高
刃角
硬度
特徴
8.0 mm
46.0 度
50-70
当社ではもっともスタンダードな刃
8.0 mm
46.0 度
40-72
当社ではもっともスタンダードな刃
7.0 mm
46.0 度
50-70
当社ではもっともスタンダードな刃
7.9 mm
46.0 度
50-70
段差加工に使用
8.1 mm
48.5 度
40-80
段差加工に使用
8.0 mm
片刃
50-72
 



   
刃先を研磨し鏡面加工を施した刃。刃先が凹凸がなくツルツルした感触で、糊が付着し難く糊切れのよいことが特徴です。鏡面加工を施すことにより摩擦係数が少なくなり機材を抵抗少なく切り込み、また摩擦が少ないので磨耗しにくく耐久性が高くなります。さらに硬度が80゜あるので硬度的にも耐久性が高くなっております。

刃高
刃角
硬度
特徴
8.0 mm
48.5 度
40-80
刃先を研磨し鏡面加工を施したもので糊切れがよい
8.0 mm
31.4 度
40-80
上の刃をより鋭角したもので2工程等に使用。切れ味抜群。



   

刃角43.8度の刃を刃先より0.1mmを刃角65.4度にして、二段に加工してある刃。刃先が鈍角なため、シールへのあたりが弱く、耐久性が向上し、セパへのダメージが低減します。セパレーターへのダメージが少ないため自動張機に使うラベルなどに最適です。また刃の形状から非常に耐久性が高く大ロットのロング加工にも最適です。

 

こちらのチラシをご覧下さい


刃高
刃角
硬度
特徴
8.0 mm
65.4/43.8 度
40-70
刃先を二段に加工。耐久性が向上し、セパへのダメージを低減します。



   
ミラー刃、二段刃、ミシン刃をシリコンコーティングした刃。糊が付着し難く糊切れがよい。フッ素刃より、コーティングが剥がれ難く滑りがよい。
こちらのチラシをご覧下さい

刃高
刃角
硬度
特徴
8.0 mm
46.0 度
40-80
シリコンコーティングが剥がれにくく、糊が付きにくい。



   
刃先にフッ素加工を複数層特殊コーティングしており糊がしにくくなっております。複数層コーティングすることにより刃材の磨耗とフッ素の磨耗がほぼ同じになりフッ素の効果が早くなくなることがありません。

刃高
刃角
硬度
特徴
8.0 mm
48.5 度
40-80
刃先をフッ素コーティングした物で、糊切れがよい



   
刃高が±1/100mmの誤差内で、ムラ取りの調整が減少できる。刃型仕上げ仕様が裏補強板なしタイプとの組み合わせが理想的です。

刃高
刃角
硬度
特徴
8.0 mm
46.0 度
50-70
刃高が±1/100mmの誤差内で調整がしやすい。



   
切れる部分と切れない刃が交互になっている刃。一般的には、最終的にシールを引き離すために使用し、規正ミシン対比がさまざまの種類がある(表をご参照下さい)。規正ミシン以外はご相談ください。

刃間
刃 高
1
1
7.0 mm
8.0 mm
8.1 mm
2
1
7.0 mm
8.0 mm
8.1 mm
3
1
7.0 mm
8.0 mm
8.1 mm
4
1
7.0 mm
8.0 mm
8.1 mm
1.3
1
8.0 mm
2.5
1
7.0 mm
8.0 mm
1
0.5
8.0 mm
1.5
0.5
8.0 mm
8.1 mm
2
0.5
8.0 mm
2.5
0.5
8.1 mm
3
0.5
8.1 mm
2
0.8
8.0 mm
2.5
0.8
8.0 mm
3
0.8
8.0 mm
4
0.8
8.0 mm
1.5
1.5
8.0 mm



   
当社のグラインダーにより、既存のミシン刃以外の対比のミシン刃を、さらに正確に作成ができます。また、アンカットも作成が可能です。アンカット幅は、<0.2、0.3、0.5、0.7、0.9、1.5mm> よりお選び頂けます。ミシンの本数、長さにより納期を頂く場合がありますので、当社に確認して頂きますようにお願い致します。



   
刃先が立ってない切れない刃。一般的にはシールを折り曲げるためのスジをつけるために使用する。加工機材の厚みや硬さまた折り具合により刃先の形状を選ぶことが出来ます。場合によって特殊ミシン刃を使うこともあります。



   
ミシンの切れる部分と切れない部分の比率が0.35o:0.15oや0.2o:0.15oのような比率のミシン刃で光電管に反応しないミシン刃です。折罫に使用することもあります。

刃間
刃 高
0.32
0.15
8.0 mm
0.28
0.23
8.0 mm

0.2

0.15
8.0 mm



 
ミシン目に沿ってちぎった後が下記のような形状になり普通のミシン刃で切った後よりもデザイン性があります。切手をちぎった後の半円形の形状と違い城の城壁の様な凹凸状のデザインになります。普通のミシン刃よりも破れにくくちぎりやすいのも特徴です。





 
さまざまな比率のミシン刃が作成できます。機材に応じて比率を変えることでチギれやすくしたり、丈夫にしたりの調節が可能です。またミシンの比率を使い印刷とは違うセキュリティーに用いることも出来ます。たとえばミシンの山(切れる部分)が12山の場合、ひとつ目の山を無くす、あるいは切れる部分を半分にするなどの加工を施し、ひとつ目の山にこの加工があれば1月出荷の製品であるといった使い方などがあります。印刷によるセキュリティーや製品区別とは違い、ミシン目という一般に気づきにくい方法です。張替え防止の切り込みの中に入れる場合もあります。



   

刃先がミシン目のようになっていて、谷間の部分にも、刃を立てたもの

同時に、上紙がハーフィカットができ、下紙がミシンの全抜きができます

ミシン対比( 1.5 : 1.5 )  高低差 0.1 mm




   
筒状のパイプ管を切断し、刃を立てた刃。直径1mmから25mmまで、0.5mm単位で揃えてあります。その内の、1.8mmから9.9mmまでは、0.1mm単位であります。(要在庫確認)

段階 サイズ
0.1mm 刻み 1.8 〜 9.9 パイ
0.5mm 刻み 1.5 〜 25.4 パイ
1mm 刻み 1.0 〜 25.0 パイ


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